Investičné liatie sa tiež nazýva liatie strateným voskom alebo presné liatie, čo je metóda tvárnenia kovu na výrobu dielov s malými toleranciami, zložitými vnútornými dutinami a presnými rozmermi.
Investičné liatie je výrobný proces, pri ktorom je voskový vzor potiahnutý žiaruvzdorným keramickým materiálom. Len čo je keramický materiál vytvrdený, jeho vnútorná geometria nadobúda tvar odliatku. Vosk sa roztaví a roztavený kov sa naleje do dutiny, kde bol voskový vzor. Kov v keramickej forme stuhne a potom sa kovový odliatok vylomí. Táto výrobná technika je tiež známa ako proces straty vosku. Investičné liatie bolo vyvinuté pred tisíckami rokov a jeho korene môžu siahať až do starovekého Egypta a Číny.
Hlavné procesy sú nasledujúce:
Vytváranie vzorov - Voskové vzory sú zvyčajne vstrekované do kovovej matrice a sú vyrobené ako jeden kus. Na vytvorenie akýchkoľvek vnútorných prvkov vzoru sa môžu použiť jadrá. Niektoré z týchto vzorov sú pripevnené k centrálnemu voskovému vtokovému systému (vtok, vtokové kanály a stúpačky), aby vytvorili stromovú zostavu. Vtokový systém vytvára kanály, ktorými bude roztavený kov prúdiť do dutiny formy.
Tvorba plesní - Tento „vzorový strom“ sa ponorí do kaše z jemných keramických častíc, potiahne sa hrubšími časticami a potom sa vysuší, čím sa vytvorí keramická škrupina okolo vzorov a vtokového systému. Tento proces sa opakuje, kým škrupina nie je dostatočne hrubá, aby odolala roztavenému kovu, s ktorým sa stretne. Škrupina sa potom vloží do pece a vosk sa roztaví, pričom zostane dutá keramická škrupina, ktorá funguje ako jednodielna forma, a preto sa odliatok nazýva „stratený vosk“.
Nalievanie - Forma sa predhreje v peci na približne 1 000 ° C (1832 ° F) a roztavený kov sa naleje z panvy do vtokového systému formy, čím sa vyplní dutina formy. Nalievanie sa zvyčajne dosahuje ručne pomocou gravitačnej sily, niekedy sa však používajú aj iné metódy, ako je vákuum alebo tlak.
Chladenie - Po naplnení formy sa roztavený kov nechá vychladnúť a stuhnúť do tvaru konečného odliatku. Čas chladenia závisí od hrúbky dielu, hrúbky formy a použitého materiálu.
Odstránenie odliatkov - Po ochladení roztaveného kovu môže byť forma zlomená a odliatok odstránený. Keramická forma sa typicky rozbíja pomocou vodných lúčov, ale existuje niekoľko ďalších spôsobov. Po vybratí sú diely oddelené od vtokového systému pílením alebo lámaním za studena (použitím kvapalného dusíka).
Dokončenie - Často sa na vyhladenie dielu pri bránach používajú dokončovacie operácie, ako je brúsenie alebo pieskovanie. Na vytvrdenie záverečnej časti sa tiež niekedy používa tepelné ošetrenie.
Anping Kaixuan Stainless Steel Products Co., Ltd.
Email: emily@quickcoupling.net.cn
Web: www.hbkaixuan.com
Fakty: Průmyslová zóna č. 17 Východ, okres Anping, provincia Che-pej, 053600, Čína
Čas zverejnenia: 21. september 2020